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PT100/PT1000温度采集电路方案 1.PT100和PT1000温度阻值变化表 金 属 热 电 阻 如 镍 、铜 和 铂 电 阻 ,其 阻 值 随 温度的变化是正相关的, 以铂的物化性质最稳定,
金 属 热 电 阻 如 镍 、铜 和 铂 电 阻 ,其 阻 值 随 温度的变化是正相关的, 以铂的物化性质最稳定,应用最广泛。 常用铂电阻 Pt100 的测温范围为-200~850 ℃,此外 Pt500、Pt1000 等的测温范围依次缩小。Pt1000,测温范围-200~420 ℃。 根据 IEC751 国际标准,铂电阻 Pt1000 的温度特性满足:
根据 Pt1000 温度特性曲线,在正常工作温度范围内的阻值特性曲线斜率变化较小(如图 1 所示),通过线性拟合可得阻值与温度的近似关系为:
单片机AD口直接采集
测温电路电压输出范围是0~3.3V,PT1000(PT1000阻值变化幅度大,测温的灵敏度较PT100高一些;PT100更适合大范围测温)。
做简单的是使用分压方式,电压是由TL431电压基准源芯片产生的电压基准源4V,或者可以采用REF3140产生4.096V作为基准源。基准源芯片还有REF3120、3125、3130、3133、3140。该芯片采用SOT-32封装,5V输入电压。输出电压可根据所需基准电压进行选择。当然根据单片机AD口的正常电压输入范围,不能超过3V/3.3V。
单片机AD口直接采集。
当然有些电路使用5V单片机供电,PT1000的最大工作电流为0.5mA,所以要采用适当的电阻值保证元件正常工作。
就比如上述电压分压原理图中的3.3V换成5V,这样做的好处就是5V的分压比3.3V的灵敏度高,采集更加准确。切记,理论计算输出电压不能超出+5V。否则会导致单片机损坏。
采用R11、R12、R13和Pt1000构成测量电桥,其中R11=R13=10k,R12=1000R的精密电阻,当Pt1000的电阻值与R12的阻值不相等时,电桥会输出一个mV级别的压差信号,这个压差信号经过仪表放大电路放大后输出期望的电压信号,该信号可以直接接AD转换芯片或者单片机的AD口。
这个电路的测电阻原理:
1)、PT1000是热敏电阻,随着温度的变化,电阻发生基本线性的变化。
2)、0度时,PT1000的电阻为1kΩ,则Ub和Ua相等,也就是说Uba = Ub - Ua = 0。
3)、假设某个温度下,PT1000的电阻为1.5kΩ,则Ub和Ua不相等。根据电压分压原理,我们可以求出Uba = Ub - Ua > 0。
4)、OP07是一个运算放大器,它的电压放大倍数A取决于外部电路,在这里A = R2/R1 = 17.5。
5)、OP07的输出电压Uo = Uba * A。所以如果用一个电压表测量出OP07的输出电压,则我们就能反推出Uab的值。由于Ua是已知值,所以我们可以进一步计算出Ub的值。接着利用电压分压原理,我们就可以计算出PT1000的具体电阻值。这个过程可以通过软件计算实现。
6)、如果我们能知道PT1000在任意温度下的电阻值,则我们只需要根据电阻值查表就可以知道当前的温度。
由于热电阻的自热效应,要保证流过电阻的电流尽量小,一般希望电流小于10mA,经查证铂电阻PT100自体发热1 mW约会造成0.02~0.75℃的温度变化量, 所以降低铂电阻PT100的电流亦可降低其温度变化量, 然而, 若电流太小, 则易受噪声干扰, 所以一般取值在0.5~2 mA,所以将恒流源电流选择为1mA恒流源。
选择芯片为恒压源芯片TL431,然后利用电流负反馈转化为恒流源,电路如图所示
其中运放CA3140用于提高电流源的带载能力,输出电流的计算式为:
其中电阻应取0.1%的精密电阻。最后输出电流为0.996mA,即精度为0.4%。
恒流源电路应当具有以下几个特性
温度稳定性:由于我们测温环境为0-100℃,所以电流源的输出不应当对温度敏感。而TL431具有极低的温度系数,温漂低。
负载调整率好:如果电流纹波过大,将导致出现读数误差,根据理论分析,由于输入电压在100-138.5mV之间变化,而测温范围0-100℃,测温精度±1摄氏度,所以环境温度每升高1℃,输出电压变化应为38.5/100=0.385mV,为了保证电流的波动不影响精度,考虑最极端的情况,100摄氏度时,,此时PT100的阻值应为138.5R。则电流纹波应当小于0.385/138.5=0.000278mA,即负载变化的过程中电流的变化应当小于0.000278mA,在实际的仿真中,电流源基本不变。
原理可以参考上述桥式测量原理。
低温采集:
高温采集
AD620测PT100采集方案高温(150°):
AD620测PT100采集方案低温(-40°):
AD620测PT100采集方案室温(20°):
在一些比较复杂的,环境恶劣或者特殊环境中的温度采集会受到很大的干扰现象,主要包括EMI和REI。
比如在电机温度采集应用中,电机控制以及电机高速旋转带来的高频扰动。
还有如航空以及航天飞行器内部存在着大量温度控制场景,对动力系统和环控系统
等进行测温和控制。温度控制的核心是温度测量,由于热敏电阻的阻值能随温度有线性变
化关系,采用铂电阻测量温度是一种有效的高精度温度测量方法。主要面临以下问题:
1.引线上的电阻容易被引入,从而影响传感器测量准确度;
2.飞机在某些强烈电磁干扰环境下,干扰可能被仪表运放整流之后转化为DC输出
失调误差,影响测量精度。
参考某航空抗电磁干扰的机载PT1000采集电路设计。
在采集电路的最外端设置有滤波器,所述的PT1000采集预处理电路适用于机载电子设备接口抗电磁干扰预处理;
具体电路为:
+15V输入电压经稳压源转化为+5V高精度电压源,该+5V高精度电压源与电阻R1直联,
电阻R1另一端分为两路,一路连至运放的同相输入端,一路通过T型滤波器S1连至PT1000电阻A端;运放的输出端与反相输入端相接形成电压跟随器,反相输入端再与稳压源的接地端口相连,以保证同相输入端电压恒为零;
PT1000电阻一端A通过S2滤波器后,再分为两路,一路过电阻R4作为差分电压输入端D,
一路过电阻R2接到AGND;PT1000电阻另一端B通过S3滤波器后,再分为两路,一路过电阻R5作为差分电压输入端E,一路过电阻R3接到AGND,D和E间通过电容C3相连,D通过电容C1接到AGND,E通过电容C2接到AGND;
通过测量D和E两端的差分电压即可算得PT1000精确电阻值。
+15V输入电压经稳压源转化为+5V高精度电压源,该+5V与R1直联,R1另一端分为
两路,一路连至运放的同相输入端,一路通过T型滤波器S1连至PT1000电阻A端。运放的输出与反相输入端相接形成电压跟随器,反相输入端再与稳压源的接地端口相连,以保证同相输入端电压恒为零,此时流经R1的电流为恒定的0.5mA。稳压源选用AD586TQ/883B,运放选用OP467A。
PT1000电阻一端A通过S2滤波器后,再分为两路,一路过电阻R4作为差分电压输入
端D,一路过电阻R2接到AGND;PT1000电阻另一端B通过S3滤波器后,再分为两路,一路过电阻R5作为差分电压输入端E,一路过电阻R3接到AGND。D和E间通过电容C3相连,D通过电容C1接到AGND,E通过电容C2接到AGND。
R4和R5阻值为4 .02k欧 ,R1和R2阻值为1M欧,C1和C2容值为1000pF ,C3容值为
0.047uF.R4,R5,C1,C2,C3共同构成RFI滤波网络,该RFI滤波完成对输入信号的低通滤波,滤除的对象包括输入差分信号中携带的差模干扰和共模干扰。对输入信号中携带的共模干扰和差模干扰的‑3DB截止频率计算分别如公式所示:
代入阻值计算得共模截止频率为40kHZ,差模截止频率为2.6KHZ。
端点B通过S4滤波器与AGND相连。其中,S1到S4的滤波器接地端均引到飞机屏蔽地
上。由于流经PT1000的电流为已知的0 .05mA,通过测量D和E两端的差分电压即可算得
PT1000精确电阻值。
S1到S4选用T型滤波器,型号GTL2012X‑103T801,截止频率在1M±20%。该电路对
外接口线均引入低通滤波器,对差分电压进行RFI滤波,作为PT1000的预处理电路,很好地消除了电磁以及RFI辐射干扰,这样大大提高了采集值的可靠性。此外,从PT1000电阻两端对电压直接进行测量,消除了引线电阻带来的误差,提高了阻值的准确性
T型滤波器包括两个电感器和电容器。它的两端都是高阻抗,其插入损耗性能和 π 型滤波器相似,但是它不易出现“振铃”现象,可以用在开关电路。
物理模型:
来源地址:https://blog.csdn.net/qq_41600018/article/details/129531140
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本文标题: PT100/PT1000温度采集电路方案
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